山西圓管折彎加工-圓管折彎加工廠-山西眾邦成工貿(mào)：

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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享鋼板加工內(nèi)容，希望對大家有所幫助：

不同功率激光切割機(jī)的切割厚度？

1、500W激光切割機(jī)切割不同材料的厚度：碳鋼厚度為6mm；不銹鋼厚度為3mm；鋁板厚度為2mm；銅板厚度為2mm；

2、1000W激光切割機(jī)切割不同材料的厚度：碳鋼厚度為10mm；不銹鋼厚度為5mm；鋁板厚度為3mm；銅板厚度為3mm；

3、2000W激光切割機(jī)切割不同材料的厚度：碳鋼厚度為16mm；不銹鋼厚度為8mm；鋁板厚度為5mm；銅板厚度為5mm；

4、3000W激光切割機(jī)切割不同材料的厚度：碳鋼厚度為20mm；不銹鋼厚度為10mm；鋁板厚度為8mm；銅板厚度為8mm；

5、4500W激光切割不銹鋼尺寸為20mm，但12mm以上的切割面質(zhì)量無法保證，12mm以下的切割面是亮面切割。 6000W的切割能力會更好，但價(jià)格也更高。

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激光切割加工簡化了所有復(fù)雜的工藝。過去傳統(tǒng)的復(fù)雜工藝在現(xiàn)代新技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)品面前是小菜一碟。過去在鈑金行業(yè)，每一個(gè)產(chǎn)品的研發(fā)都需要通過復(fù)雜的流程來實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)致效率低下，成本產(chǎn)出增加，研發(fā)的時(shí)間周期大大增加。對于巨大的鈑金市場，傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)不能滿足更多的需求。

隨著新的加工模式的出現(xiàn)，傳統(tǒng)的加工理念被顛覆，必要的加工工藝被打破，所有復(fù)雜的金屬形狀切削都可以實(shí)現(xiàn)。無論從質(zhì)量還是效率上。激光切割是目前的熱加工工藝，任何金屬材料在它面前都可以輕松切割，這是激光切割的一大優(yōu)勢。

激光切割加工可以滿足所有鈑金加工的需求，而且就目前激光切割加工的成本來說是非常有優(yōu)勢的，可以節(jié)省更多的成本，獲得更多的利潤。同時(shí)激光切割加工需要的操作人員不多，只需1-2名操作人員，而且操作簡單。

從鈑金加工市場來看，激光切割加工的出現(xiàn)簡直就是為自己量身定做的，可以更快更地完成生產(chǎn)，填補(bǔ)了過去生產(chǎn)效率低的空白。

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在鈑金設(shè)計(jì)中，我們通常是在床身上設(shè)計(jì)安裝孔，并使用8mm以上的內(nèi)六角螺絲進(jìn)行固定，用截面積至少為40mm×40mm 的方管設(shè)計(jì)成框架，采用“上掛下索”的形式把機(jī)床防護(hù)罩安裝在鋼架上，既可以保證牢固性，又可以方便拆卸、運(yùn)輸。

通用性鈑金件

在編程階段會產(chǎn)生很多邊料，為了提高板料使用率，可以將一些加強(qiáng)筋或玻璃壓條等通用件編到待加工程序里面，不僅提高切割機(jī)的使用率，還能消耗邊料，減低料損。

鈑金加工流程的闡述

鈑金加工流程主要包含數(shù)控編程下料、折彎、壓鉚、焊接、噴涂、包裝等過程。

數(shù)控編程下料

鈑金件根據(jù)不同的要求選擇不同的下料方式，其中有激光切割下料、數(shù)控等離子切割下料、剪板機(jī)下料等不同方式?，F(xiàn)在隨著激光技術(shù)的廣泛應(yīng)用，鈑金加工目前主流采用激光切割機(jī)下料，其有切割速度快、成本低、編程快、異形件易切割、無需二次處理等優(yōu)勢。

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